注塑成型技術經過幾年的發展,形成了巨大的產業鏈,其產品應用范圍廣泛到汽車、船舶、鐵路、建筑; 在電子設備、家庭用、醫藥衛生、飲食娛樂等領域很小
其中有色產品占注塑制品總量的80以上,特別是電子產品、日常用品、餐飲娛樂和兒童玩具等幾乎都是有色塑料制品的天下。
色母粒行業是塑料產業的重要分支行業。 由于目前國內中低端色母粒市場比較混亂,市場需求量不斷增加,所以小規模色母粒地下工廠很多,一個工匠可以和一臺機器的模式一天生產2000kg公斤的色母粒。
這些母粒可以滿足一般注塑產品的著色要求,但在大多數情況下,當質量要求高的產品、結構復雜的成型產品、或小注塑機生產大產品不一致時,這些色母粒很難滿足使用要求。
在母粒混合材料和注塑的過程中,母粒二次熔融,母粒中的顏色需要從載體中出,均勻地擴散到產品原料中。 因此,使注塑母粒實現更好的分散性是母粒企業須克服的課題。如何從色母粒配方中解決分散問題?ABS家電行業是怎么做的呢?由于ABS塑料具有優異的綜合性能,沖擊性能非常好,因此大量用于代替金屬材料。
ABS廣泛應用于電視、收錄機、洗衣機、冰箱、電話機、空調等外殼和內部組件。
ABS家電產品主要采用注塑成型技術,將ABS材料從注射機料斗送入缸內,加熱熔融塑化后,在柱塞或螺桿的加壓作用下材料被壓縮前進,通過缸前的噴嘴填充到較低溫的閉合模具腔內保持壓力。
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