ABS專用色母粒生產流程

　　（1）雙轉子連續(xù)混煉機的生產工藝
這種工藝生產流程是，先將碳黑、樹脂以及其.他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉子連續(xù)混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續(xù)的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷.卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大，混煉生產出的ABS專用色母粒分散效果比較好，但是由于生產中適用的生產設備多，流程比較大，能耗大，成本較高。

（2）密煉加工工藝流程
這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉機密煉，密煉好的物料經過螺桿擠出，造粒生產ABS專用色母粒。其生產的ABS專用色母粒性能比較優(yōu)越，具有良好的分散性，一般用于生產高.檔的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價.格相對也比較高。

其工藝流程是將載體樹脂、添加劑和碳黑經高速混合器預混合，在經過雙螺桿擠出造粒，生產ABS專用色母粒。這種工藝流程簡單，同向雙螺桿擠出機也能為物料提供相當高的剪切力，如果再通過合理的配方設計和工藝調節(jié)，也能生產出高品質的ABS專用色母粒。

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