塑膠行業市場中塑料著色工藝有三種,顏料粉末直接著色工藝,造粒染色工藝,色母粒著色工藝。

1.顏料著色中,按客戶指定的顏色,把幾種不同的色粉按照配方混合到一起攪拌均勻,然后包裝好賣給客戶。由客戶拿著配好的色粉按配比添加到塑料里面去再攪拌均勻,然后直接注塑成產品。這個過程就是粉末色粉直接注塑工藝和商業模式。
2.客戶工廠是無塵車間或者超大型注塑件加工等,從塑料原料購買到產品制作完成都要在一個無粉塵的環境中完成。那么怎么解決顏色問題呢?顏料著色中,超大型注塑件對于顏色分散均勻分布有嚴格的要求,容不得一點瑕疵。于是這樣的客戶直接要求他的供應商給他提供他需要的顏色的塑料就可以了。那么他的供應商就會把塑料原料運到造粒工廠,并購買好對應的顏色粉末添加進去,用機器抽成有顏色的粒子再賣給客戶,這就是染色造粒工藝,在顏料著色領域得到廣泛應用。

3.伴隨著塑料工業的發展,各種產品的開發和應用等,簡單的干粉著色工藝達不到要求,迫于市場的急切需求,顏料著色的另一種方法可以解決。于是色母粒工藝應運而生。比如纖維抽絲無紡布,電纜和合成纖維,高濃度顏色制品,吹膜塑料袋,壓延膜等等,干粉著色已經達不到超分散效果從而直接或間接的影響產品的質量和外觀
在顏料著色領域得到廣泛應用。
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